1.车削功能：通过工件旋转和刀具移动，完成外圆、内孔、端面、台阶、沟槽等形状的加工。控制系统可精确控制切削参数，如进给速度、切削深度和主轴转速，以适应不同材料的特性。例如，加工钢件时需选择较低转速和较大进给，而铝合金则适用高转速和轻切削。
2.铣削功能：动力刀头的引入使车削中心能进行铣平面、铣槽、铣轮廓等操作。刀具在主轴驱动下旋转，同时工件在卡盘固定下通过坐标移动配合，实现多角度加工。这避免了二次装夹带来的误差，特别适合有偏心孔或斜面的零件。
3.钻削与攻丝功能：通过编程控制，刀具可自动完成钻孔、扩孔、铰孔及螺纹攻丝。钻削时，主轴定位确保孔位精确；攻丝中，系统同步主轴旋转与进给，保证螺纹质量。对于深孔加工，可采用啄式循环以减少切屑缠绕。
4.复合加工能力：部分高级车削中心还集成Y轴或B轴，实现更复杂的立体加工。Y轴允许刀具横向移动，完成偏离中心线的特征；B轴使工件分度旋转，加工多个侧面。这种设计扩展了适用范围，如可加工带多边形轮廓或交叉孔的零件。
